Wir haben unsere neue Spritzgussform mit Zentralheißkanaldüse beendet
Wir freuen uns darüber, dass wir Ihnen über den Abschluss unserer neuen Spritzgussform mit Zentralheißkanaldüse informieren können. Unsere neue Spritzgussform wird Gehäuse für die Heizung, Lüftung, Klima -Branche produzieren.
Unsere neue Spritzgussform ist Ein – Kavitätenform und deshalb verwenden wir Einzelheißkanaldüse, nicht Heißkanalverteiler.
Bei der Fertigung unserer Spritzgussformen, die eine Heißkanalsystem haben, verwenden wir nur Heißkanalsystembauteile (Heißkanaldüse, Filtereinsatz, Heizmanschette, Thermofühler und s.w.) mit hoher Qualität, die von Firma “Thermoplay” produziert werden. Wir kaufen diese Elemente auch von weltbekannten Marken wie "Hasco" und "Mastertip".
Die Technologie der Heißkanalsysteme entsteht im Jahr 1940 und sie verändert erheblich den Spritzgussprozess von den Kunststoffen. Die Benutzung von der Heizung und Isolierung schmiltz den Kunststoff im Anguss und Einlauf. Das verhindert die Bildung der Festpartikel in dem Angusssystem.
Die Hauptvorteile der Spritzgussformen mit Heißkanalsystem gegenüber konventionellen Spritzgussformen sind:
Bei der Fertigung unserer Spritzgussformen, die eine Heißkanalsystem haben, verwenden wir nur Heißkanalsystembauteile (Heißkanaldüse, Filtereinsatz, Heizmanschette, Thermofühler und s.w.) mit hoher Qualität, die von Firma “Thermoplay” produziert werden. Wir kaufen diese Elemente auch von weltbekannten Marken wie "Hasco" und "Mastertip".
Die Technologie der Heißkanalsysteme entsteht im Jahr 1940 und sie verändert erheblich den Spritzgussprozess von den Kunststoffen. Die Benutzung von der Heizung und Isolierung schmiltz den Kunststoff im Anguss und Einlauf. Das verhindert die Bildung der Festpartikel in dem Angusssystem.
Die Hauptvorteile der Spritzgussformen mit Heißkanalsystem gegenüber konventionellen Spritzgussformen sind:
- Die Schmelze dringt in die Spritzgusskavitäten in einem kontrollierter Zustand als die konventionelle Spritzgussformen ein, weil die Temperaturkontrolle in dem Heißkanalsystem bis zu feineren Werten regulieren kann;
- Eine Erhöhung der Maschineeffizienz , weil wenn das Heißkanalsystem voll ist, die Spritzgusskapazität kann voll in den Kavitäten konzentriert;
- Das Heißkanalsystem ist ideal für große Teile;
- Der Spritzgussdruck in dem Heißkanalsystem ist niedriger gegenüber dem Spritzgussdruck in den konventionelle Spritzgussformen;
- Die Heißkanalsysteme ergeben minimale Anschnittspruren, die verkleinern die Möglichkeit des Vorkommens von den Bindenahtlinien und verringern visuelle Unvolkommenheiten.
Die Nachteile der Heißkanalsysteme sind:
- Der höhere Preis der Heißkanaldüsen und höhere Genauigkeit bei der Montage;
- Die Heißkanalesysteme sind nicht geeignet für wärmeempfindlichе thermoplastische Kunststoffe.
Jede Spritzgussform mit Heißkanalsystem hat die folgende Gesamtansicht:
- Heißkanaldüse;
- Heißkanalverteiler (es ist optional: es wird nur bei Mehrkavitätenspritzgussformen verwendet);
- den Temperaturregler;
- Das Zubehör.
Es gibt zwei Arten der Heißkanaldüsen: offene Heißkanaldüsen und Nadelverschlüssdüsen. Weil die Heißkanaldüsen direkt die Spritzgussformauswahl und die Spritzgussformproduktion bestimmen, sprechen wir oft über offene Heißkanalsysteme und Nadelverschlusssysteme.
Normaleweise eines Heißkanalsystem besteht aus der folgenden Bautele:
- Heißkanaldüse;
- Heißkanalverteiler: Er wird bei den Mehrkavitätenspritzgussformen oder bei Spritzgussformen mit Mehrpunkt – Kunststofffüllung verwendet.
- Temperaturregler: Er besteht aus einem Gehäuse, Kabeln und Steckverbinder.
- Das Zubehör den Heißkanalsysteme normalerweise besteht aus einer Heizung und einem Thermoelement, einen Dichtungen, einen Steckverbinder und einem Verteilerkasten.
Der Hauptunterschied zwischen offene Heißkanaldüse und Nadelverschlüssdüse ist, dass bei offene Heißkanaldüse es einen Hohlraum zwischen Däsenspitze und Spritzgussform gibt. Bei unsere neue Spritzgussform benutzen wir offene Heißkanaldüse. Die Vorteile der offene Heißkanaldüse sind:
- Ihre leichtе und sicherlichе Integration;
- Ihre Kabelteile sind wechselbare;
- Ihr Temperaturprofil ist ständig und homogen;
- Auch offene Heißkanaldüse bietet homogene Temperaturführung;
- Optimale thermische Trennung;
- Hervorragende Isolierung im Düsenbereich;
- Sehr gute Abrissqualität.
Die Vorteile der Nadelverschlüssdüse sind:
- Die kleinste Angussmarke beim Spritzgießen;
- Reduzierung der Bindehähte und Verbesserung der Oberflächequalität;
- Verringerung Materialverlust;
- Keine Luftanschlüsse;
- Spritzgießenmoglichkeit von komplizierter Teile.
Mit seiner großen Vielfalt an Schmelzekanaldurchmessern, Düsenlängen und Anschnittgeometrien bietet diese Heißkanaldüse Lösungen für alle Anforderungen moderner Spritzgusstechnik. Die Technologie der Heißkanaldüse erhöht die Effizienz, die Genauigkeit und die Einsparung der Resources bei der Spritzgusstechnik.
Mit der Entwicklung von der Industrie, Miniaturisierung, Standardisierung und die Möglichkeit für punkte Temperaturkontrolle werden noch mehr diese Möglichkeiten erhöhen.
Obwohl die Weltgenehmigung allgemein ist, gibt es Herausforderungen wie hohe Kosten, technische Kompliziertheit und die Mängel der Standardisierung.
Wie auch immer, die ständige Innovation überwindet diese Hindernisse und das macht Heißkanalsystem sehr wichtig für die zukünftige Produktion der Spritzgussformen. Erhöhte Benutzung der Heißkanalsystem kann bis erhöhte Qualität der Kunststoffteile, schnellere Produktion und stabilere Produktionspraktiken.
Durch das Einbauen der Heißkanalsysteme möchten wir die Qualität und die Produktivität unserer neuen Spritzgussformen.
Mit der Entwicklung von der Industrie, Miniaturisierung, Standardisierung und die Möglichkeit für punkte Temperaturkontrolle werden noch mehr diese Möglichkeiten erhöhen.
Obwohl die Weltgenehmigung allgemein ist, gibt es Herausforderungen wie hohe Kosten, technische Kompliziertheit und die Mängel der Standardisierung.
Wie auch immer, die ständige Innovation überwindet diese Hindernisse und das macht Heißkanalsystem sehr wichtig für die zukünftige Produktion der Spritzgussformen. Erhöhte Benutzung der Heißkanalsystem kann bis erhöhte Qualität der Kunststoffteile, schnellere Produktion und stabilere Produktionspraktiken.
Durch das Einbauen der Heißkanalsysteme möchten wir die Qualität und die Produktivität unserer neuen Spritzgussformen.